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廣饒設備更新打開輪胎產業“新”空間
來源： 東營日報2025-02-28 09:00:00
近日，在山東永盛橡膠集團有限公司基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級項目生產車間里，從國內外引進的成型機等高端智能制造設備已經進入最后調試階段，全自動機械手、智能AGV小車等替代了原來的人工作業，核心裝備數控化率超過95%，實現從原材料入庫到產品出庫的全流程智能化。
“目前項目已經實現了生產的全線貫通，所有的輪胎制造設備全部采購自全球最先進的輪胎制造商，比如成型機全部采購的荷蘭VMI公司，生產一條胎胚的時間最快做到了33秒，不僅效率得到了提升，在輪胎的品質上也得到了保證，保證了生產輪胎的均勻性、穩定性。”山東永盛橡膠集團有限公司設備處處長王文正說道。
設備更新的背后是數字大腦的支撐和驅動。在企業的指揮中心，大數據可視化平臺的屏幕上實時顯示著各種數據和圖表，“我們的指揮人員通過大屏數據，對生產現場整個設備的運營情況、生產實際進度、執行情況進行準確把控，對發生的異常情況及時地進行指揮調度，使我們的生產更加平穩化柔性化。”山東永盛橡膠集團有限公司IT部部長劉虎說道。
作為一家專門生產輪胎的企業，永盛橡膠以打造智能制造工廠為發展主線，通過實施智能化數字化改造，提升生產管理效率30%，降低人工成本60%，年可節約能耗3000噸標煤，實現年產高性能綠色環保子午線半鋼輪胎500萬條。
借助大規模設備更新的政策東風，廣饒縣大力開展“千項技改、千企轉型”行動，面向設備規模體量大、更新潛力大的橡膠輪胎產業，加大技改投入力度，加快推進企業“智轉數改”，推動設備向高端、智能、綠色方向升級，以設備更新帶動產業競爭力提升。截至目前，全縣橡膠輪胎產業企業共建成省級智能工廠2家、市級智能工廠2家、市級數字化車間6家，5家企業入圍省級晨星工廠培育庫。下一步，廣饒將繼續用好國家、省、市三級技改獎補政策，引導企業加快數字改造、設備更新、工藝升級，加速形成新質生產力。廣饒縣工業和信息化局黨組成員、副局長高海港表示。
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